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信息來(lái)源：本站 | 發(fā)布日期： 2019-04-12 15:06:14 | 瀏覽量：3912
摘要：
茶多糖的性質(zhì)： 茶多糖是一類具有一定生理活性的復(fù)合多糖，實(shí)名應(yīng)稱茶活性多糖,它不同于茶葉中的纖維紊、半纖維素、淀粉等實(shí)質(zhì)性多糖。茶多糖是一種酸性糖蛋白，并結(jié)合有大量的礦質(zhì)元素，稱為茶葉多糖復(fù)合物，簡(jiǎn)稱為茶葉多糖或茶多糖。其中蛋白部分主要由約20種常見(jiàn)…
茶多糖的性質(zhì)：
茶多糖是一類具有一定生理活性的復(fù)合多糖，實(shí)名應(yīng)稱茶活性多糖,它不同于茶葉中的纖維紊、半纖維素、淀粉等實(shí)質(zhì)性多糖。茶多糖是一種酸性糖蛋白，并結(jié)合有大量的礦質(zhì)元素，稱為茶葉多糖復(fù)合物，簡(jiǎn)稱為茶葉多糖或茶多糖。其中蛋白部分主要由約20種常見(jiàn)的氨基酸組成，糖的部分主要由阿拉伯糖、木糖、巖藻糖、葡萄糖、半乳糖等，礦質(zhì)元素主要由鈣、鎂、鐵、錳等及少量的微量元素，如稀土元素等組成。
茶多糖干燥機(jī) 工作原理：
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了
◎"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
茶多糖干燥機(jī) 適應(yīng)物料：
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
了解閃蒸干燥機(jī)的規(guī)范操作：
一、啟動(dòng)程序
表盤靈活、正常傳輸設(shè)備、各種工作到位,安全、正確的加熱之前,開(kāi)始。
1、第一個(gè)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),打開(kāi)蝶閥的規(guī)模,保證氣體流量。引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度,干燥器在微負(fù)壓下操作。
2、啟動(dòng)閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī),控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設(shè)計(jì)過(guò)程中,打開(kāi)軸承下塔體冷卻水管。
3、打開(kāi)袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,保證氣體進(jìn)口壓力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。
4、濕材料之前,必須首先確定含水率、輸入進(jìn)料斗,啟動(dòng)混合機(jī),混合材料。
5、打開(kāi)閃蒸干燥機(jī)氣體閥進(jìn)入氣點(diǎn)火溫度和空氣的干燥機(jī)入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過(guò)110℃干燥機(jī),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達(dá)到350- 400℃,調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,控制干燥塔的身體,進(jìn)口出口溫度條件下的設(shè)計(jì)溫度。
6、觀察設(shè)備和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的。
7、抽樣檢測(cè)干粉材料質(zhì)量合格后包裝,倉(cāng)儲(chǔ)。
二、停止程序
1、濕物料混合機(jī)混合槽第一站,然后停止螺旋給料機(jī)加載。
2、將繼續(xù)吹干剩余材料在干燥機(jī),關(guān)閉的半小時(shí)后,通過(guò)氣,停止煤氣加熱。后停止風(fēng)機(jī)送風(fēng),然后停止引風(fēng)機(jī)風(fēng)。
3、停止閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī),停止反吹袋式過(guò)濾器系統(tǒng),關(guān)閉冷卻水,關(guān)掉塔的身體運(yùn)動(dòng)。
4、停止儀器控制。
茶多糖是一類具有一定生理活性的復(fù)合多糖，實(shí)名應(yīng)稱茶活性多糖,它不同于茶葉中的纖維紊、半纖維素、淀粉等實(shí)質(zhì)性多糖。茶多糖是一種酸性糖蛋白，并結(jié)合有大量的礦質(zhì)元素，稱為茶葉多糖復(fù)合物，簡(jiǎn)稱為茶葉多糖或茶多糖。其中蛋白部分主要由約20種常見(jiàn)的氨基酸組成，糖的部分主要由阿拉伯糖、木糖、巖藻糖、葡萄糖、半乳糖等，礦質(zhì)元素主要由鈣、鎂、鐵、錳等及少量的微量元素，如稀土元素等組成。
茶多糖干燥機(jī) 工作原理：
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了
◎"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
茶多糖干燥機(jī) 適應(yīng)物料：
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
了解閃蒸干燥機(jī)的規(guī)范操作：
一、啟動(dòng)程序
表盤靈活、正常傳輸設(shè)備、各種工作到位,安全、正確的加熱之前,開(kāi)始。
1、第一個(gè)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),打開(kāi)蝶閥的規(guī)模,保證氣體流量。引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度,干燥器在微負(fù)壓下操作。
2、啟動(dòng)閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī),控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設(shè)計(jì)過(guò)程中,打開(kāi)軸承下塔體冷卻水管。
3、打開(kāi)袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,保證氣體進(jìn)口壓力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。
4、濕材料之前,必須首先確定含水率、輸入進(jìn)料斗,啟動(dòng)混合機(jī),混合材料。
5、打開(kāi)閃蒸干燥機(jī)氣體閥進(jìn)入氣點(diǎn)火溫度和空氣的干燥機(jī)入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過(guò)110℃干燥機(jī),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達(dá)到350- 400℃,調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,控制干燥塔的身體,進(jìn)口出口溫度條件下的設(shè)計(jì)溫度。
6、觀察設(shè)備和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的。
7、抽樣檢測(cè)干粉材料質(zhì)量合格后包裝,倉(cāng)儲(chǔ)。
二、停止程序
1、濕物料混合機(jī)混合槽第一站,然后停止螺旋給料機(jī)加載。
2、將繼續(xù)吹干剩余材料在干燥機(jī),關(guān)閉的半小時(shí)后,通過(guò)氣,停止煤氣加熱。后停止風(fēng)機(jī)送風(fēng),然后停止引風(fēng)機(jī)風(fēng)。
3、停止閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī),停止反吹袋式過(guò)濾器系統(tǒng),關(guān)閉冷卻水,關(guān)掉塔的身體運(yùn)動(dòng)。
4、停止儀器控制。
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