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信息來(lái)源：本站 | 發(fā)布日期： 2019-02-26 16:19:25 | 瀏覽量：3739
摘要：
氰尿酸物料簡(jiǎn)介： 氰尿酸又名三聚氰酸，白色結(jié)晶，從水中析出，帶兩個(gè)結(jié)晶水。味微苦，基本無(wú)毒，能溶于熱水，微溶于冷水，水溶液呈酸性，能溶于氫氧化鉀和氫氧化鈉的水溶液，不溶于冷的醇、醚、苯等有機(jī)溶劑。將氰尿酸粉放入滾球盤(pán)，在逐步加入尿素，其摩爾比為1.7~2，升…
氰尿酸物料簡(jiǎn)介：
氰尿酸烘干 氰尿酸濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄。氰尿酸沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的氰尿酸被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干氰尿酸從第一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從氰尿酸中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干氰尿酸可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
氰尿酸專(zhuān)用干燥機(jī) 性能特點(diǎn)：
1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高；
2.動(dòng)力消耗低、噪音?。?/span>
3.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短；
4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好；
5.干燥能力大；
6.氰尿酸干燥設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，節(jié)省大量的燃煤；
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
簡(jiǎn)要了解盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)中的沖擊器組件：
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。那盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)中的沖擊器組件在其干燥過(guò)程有何用處呢？
為了供給沖擊器組件，甚至更大的橫向支撐，至少一個(gè)有橫向穩(wěn)定器，支持附加沖擊組件和固定支撐結(jié)構(gòu)，同時(shí)由桿支點(diǎn)在其兩端之間。雖然穩(wěn)定，但可能會(huì)有任何可變形的情況，包括額外的充氣減振器，卓越的剛度。
很明顯，為了沖擊器組件的振動(dòng)和打擊，沖擊器組件必須連接到一個(gè)有彈性的系統(tǒng)，支持幀，通常情況下，簡(jiǎn)單的橡膠墊已被使用。然而，利用這種彈性支撐系統(tǒng)提供了一種新的控制強(qiáng)度的影響。要做到這一點(diǎn)，基礎(chǔ)板要連接到支持的充氣減震框架來(lái)進(jìn)行安裝。因此，作為沖擊的通脹壓力坐騎是多種多樣的，對(duì)沖擊器組件振動(dòng)幅值的變化，并對(duì)它的影響也不同。
通過(guò)對(duì)該干燥機(jī)的控制尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，雖然只有兩充氣式減振器，但是你可以看到的是通常有更多的需要提供所需的支持器組件。
應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)沖擊器組件與許多其他安裝應(yīng)用相比較，傾斜的取向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)51個(gè)輪子，用相當(dāng)大的力對(duì)減振器，橫向的力，它們是被設(shè)計(jì)的。這是因?yàn)閮A斜的方向平移和沖擊器組件，還有側(cè)向力矢量的重量和運(yùn)動(dòng)的泛及其材料的創(chuàng)造。這個(gè)向量產(chǎn)生剪切力對(duì)減振器，這種裝置可以容納很多。
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)立式工作，濕物料由頂部加料口加入，通過(guò)每層干燥盤(pán)后由干燥器的底部排出，整個(gè)干燥過(guò)程密閉操作，從物料中釋放出的濕氣由干燥器頂部的尾氣管直接排入大氣，該尾氣主要成分是水蒸氣，不存在干燥產(chǎn)品的夾帶，也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境的污染。
氰尿酸又名三聚氰酸，白色結(jié)晶，從水中析出，帶兩個(gè)結(jié)晶水。味微苦，基本無(wú)毒，能溶于熱水，微溶于冷水，水溶液呈酸性，能溶于氫氧化鉀和氫氧化鈉的水溶液，不溶于冷的醇、醚、苯等有機(jī)溶劑。將氰尿酸粉放入滾球盤(pán)，在逐步加入尿素，其摩爾比為1.7~2，升溫至190℃，繼續(xù)半小時(shí)，停止加熱，繼續(xù)滾動(dòng)，直至無(wú)氨氣生成。將少部分取出，粉碎、硫酸溶解，煮沸，離心過(guò)濾、洗滌干燥得到成品。其余部分繼續(xù)循環(huán)滾球。根據(jù)氰尿酸的制作工藝，我公司推薦盤(pán)式干燥機(jī)！
氰尿酸烘干 氰尿酸濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄。氰尿酸沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的氰尿酸被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干氰尿酸從第一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從氰尿酸中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干氰尿酸可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
氰尿酸專(zhuān)用干燥機(jī) 性能特點(diǎn)：
1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高；
2.動(dòng)力消耗低、噪音?。?/span>
3.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短；
4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好；
5.干燥能力大；
6.氰尿酸干燥設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，節(jié)省大量的燃煤；
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
簡(jiǎn)要了解盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)中的沖擊器組件：
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。那盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)中的沖擊器組件在其干燥過(guò)程有何用處呢？
為了供給沖擊器組件，甚至更大的橫向支撐，至少一個(gè)有橫向穩(wěn)定器，支持附加沖擊組件和固定支撐結(jié)構(gòu)，同時(shí)由桿支點(diǎn)在其兩端之間。雖然穩(wěn)定，但可能會(huì)有任何可變形的情況，包括額外的充氣減振器，卓越的剛度。
很明顯，為了沖擊器組件的振動(dòng)和打擊，沖擊器組件必須連接到一個(gè)有彈性的系統(tǒng)，支持幀，通常情況下，簡(jiǎn)單的橡膠墊已被使用。然而，利用這種彈性支撐系統(tǒng)提供了一種新的控制強(qiáng)度的影響。要做到這一點(diǎn)，基礎(chǔ)板要連接到支持的充氣減震框架來(lái)進(jìn)行安裝。因此，作為沖擊的通脹壓力坐騎是多種多樣的，對(duì)沖擊器組件振動(dòng)幅值的變化，并對(duì)它的影響也不同。
通過(guò)對(duì)該干燥機(jī)的控制尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，雖然只有兩充氣式減振器，但是你可以看到的是通常有更多的需要提供所需的支持器組件。
應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)沖擊器組件與許多其他安裝應(yīng)用相比較，傾斜的取向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)51個(gè)輪子，用相當(dāng)大的力對(duì)減振器，橫向的力，它們是被設(shè)計(jì)的。這是因?yàn)閮A斜的方向平移和沖擊器組件，還有側(cè)向力矢量的重量和運(yùn)動(dòng)的泛及其材料的創(chuàng)造。這個(gè)向量產(chǎn)生剪切力對(duì)減振器，這種裝置可以容納很多。
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)立式工作，濕物料由頂部加料口加入，通過(guò)每層干燥盤(pán)后由干燥器的底部排出，整個(gè)干燥過(guò)程密閉操作，從物料中釋放出的濕氣由干燥器頂部的尾氣管直接排入大氣，該尾氣主要成分是水蒸氣，不存在干燥產(chǎn)品的夾帶，也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境的污染。
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