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信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2019-02-20 14:50:44 | 瀏覽量：3276
摘要：
二氧化鋯簡介： 二氧化鋯是鋯的主要氧化物，通常狀況下為白色無臭無味晶體，難溶于水、鹽酸和稀硫酸。二氧化鋯專用烘干設備 產品介紹：盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作…
二氧化鋯簡介：
二氧化鋯是鋯的主要氧化物，通常狀況下為白色無臭無味晶體，難溶于水、鹽酸和稀硫酸。
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
二氧化鋯專用烘干設備 工作原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
盤式連續(xù)干燥機轉盤及外殼有何優(yōu)勢？
盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
盤式連續(xù)干燥機轉盤優(yōu)勢：
盤式連續(xù)干燥機轉盤是全自動焊接。被定位在盤內提供使用前的兩半被自動焊接在一起特殊對準技術附加強度。轉盤盤是子組裝，然后在轉子軸安裝到被焊接到位。轉子軸通過加入這些偽造的，試驗，然后精密加工配合和螺栓到轉子管的端部端短軸的完成。
最后的結果是一個高效率的旋轉式圓盤組件，其已經被工程，以滿足嚴格的要求。標準的轉子盤的設計，建造和測試，完全符合BS 5500，英國標準規(guī)范焊接壓力容器。所有的焊接工藝和焊工經過全面測試和認證，處于^水平的世界。
盤式連續(xù)干燥機外殼優(yōu)勢：
盤式連續(xù)干燥機的外殼采用12mm厚級304L不銹鋼制造。外殼的上部被設計用于收集和傳送水蒸氣提取離產物。檢查門沿此蒸氣穹頂的全長嵌合。端凸緣螺栓連接到殼體和這些由碳鋼用不銹鋼襯里焊接到內部構成。這樣可以確保所有的接觸“濕”的部分均采用不銹鋼。檢修門被安裝在兩個端部凸緣。干燥機終板顯示出蒸汽和冷凝水連接。皮帶驅動型液力偶合器安裝在兩個單元之間。
二氧化鋯是鋯的主要氧化物，通常狀況下為白色無臭無味晶體，難溶于水、鹽酸和稀硫酸。
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
二氧化鋯專用烘干設備 工作原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
盤式連續(xù)干燥機轉盤及外殼有何優(yōu)勢？
盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
盤式連續(xù)干燥機轉盤優(yōu)勢：
盤式連續(xù)干燥機轉盤是全自動焊接。被定位在盤內提供使用前的兩半被自動焊接在一起特殊對準技術附加強度。轉盤盤是子組裝，然后在轉子軸安裝到被焊接到位。轉子軸通過加入這些偽造的，試驗，然后精密加工配合和螺栓到轉子管的端部端短軸的完成。
最后的結果是一個高效率的旋轉式圓盤組件，其已經被工程，以滿足嚴格的要求。標準的轉子盤的設計，建造和測試，完全符合BS 5500，英國標準規(guī)范焊接壓力容器。所有的焊接工藝和焊工經過全面測試和認證，處于^水平的世界。
盤式連續(xù)干燥機外殼優(yōu)勢：
盤式連續(xù)干燥機的外殼采用12mm厚級304L不銹鋼制造。外殼的上部被設計用于收集和傳送水蒸氣提取離產物。檢查門沿此蒸氣穹頂的全長嵌合。端凸緣螺栓連接到殼體和這些由碳鋼用不銹鋼襯里焊接到內部構成。這樣可以確保所有的接觸“濕”的部分均采用不銹鋼。檢修門被安裝在兩個端部凸緣。干燥機終板顯示出蒸汽和冷凝水連接。皮帶驅動型液力偶合器安裝在兩個單元之間。
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