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您好，歡迎訪問常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司官方網(wǎng)站雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機—好設(shè)備，蘇力造，歡迎您來我司考察！
信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2020-11-16 15:27:03 | 瀏覽量：3682
摘要：
蘇力干燥專業(yè)為安徽某客戶單位制作的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機已成功發(fā)貨！蘇力人，蘇力魂，蘇力設(shè)備值得信賴。
產(chǎn)品概述：
SZG雙錐真空干燥機是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置，雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調(diào)速，又能進行恒溫控制。
作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠，本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時，本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機構(gòu)或設(shè)置滾珠。
工作原理：
◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
◎在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。
◎物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。
適應(yīng)物料：
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)。更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
維護保養(yǎng)：
1、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機使用完畢后應(yīng)將干燥容器內(nèi)的殘留物清洗干凈，保持整機的整潔，真空管道的暢通。
2、對出料口蝶閥必須保證每次出料后將蝶閥體內(nèi)的殘留物清理干凈，以免損壞蝶閥閥門的密封圈。
3、對傳動鏈條、軸承每隔3個月加一次潤滑油，減速機半年更換一次潤滑油。
4、經(jīng)常檢查、真空表、出料蝶閥及管路上的閥門是否靈活密封，并檢查各連接處是否泄露現(xiàn)象。
a、 真空進料口(出料口)泄漏：進料口密封圈磨損，應(yīng)檢查密封圈是否磨損如有磨損應(yīng)更換新密封圈（材料氟乙烯）。
b、 真空管路泄露或堵塞：維修或清通管路。
c、 真空泵循環(huán)水的水溫過高：改變循環(huán)水的水溫。
2、噪音過大：
a、 鏈條過松或過緊：調(diào)整鏈條。
b、 軸承損壞：更換新軸承。
c、 蝸輪減速機損壞：更換新減速機。
SZG雙錐真空干燥機是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置，雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調(diào)速，又能進行恒溫控制。
作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠，本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時，本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機構(gòu)或設(shè)置滾珠。
工作原理：
◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
◎在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。
◎物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。
適應(yīng)物料：
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)。更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
| 名稱/規(guī)格 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 |
| 罐內(nèi)容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 |
| 裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 |
| 加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 |
| 轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4 - 6 | ||||
| 電機功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 |
| 占地面積長×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 |
| 回轉(zhuǎn)高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 |
|
罐內(nèi)設(shè)計壓 (Mpa) |
-0.1-0.15 | ||||
| 夾套設(shè)計壓力 (Mpa) | ≤0.3 | ||||
| 工作溫度 (oC) | 罐內(nèi)≤85 夾套≤140 | ||||
| 用冷凝器時，真空泵, | 2X-15a | 2X-15a | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A |
| 型號，功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW |
| 不用冷凝器時，真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B |
| 型號，功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW |
| 重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 |
| 名稱/規(guī)格 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 罐內(nèi)容積 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 裝料容積 (L) | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| 加熱面積 (m2) | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| 轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4 - 6 | ||||
| 電機功率 (kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 占地面積長×寬(mm) | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| 回轉(zhuǎn)高度(mm) | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
|
罐內(nèi)設(shè)計壓 (Mpa) |
-0.1-0.15 | ||||
| 夾套設(shè)計壓力 (Mpa) | ≤0.3 | ||||
| 工作溫度 (oC) | -0.1-0.15 | ||||
| 用冷凝器時，真空泵, | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| 型號，功率 | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
| 不用冷凝器時，真空泵 , | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| 型號，功率 | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
| 重量(kg) | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。
維護保養(yǎng)：
1、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機使用完畢后應(yīng)將干燥容器內(nèi)的殘留物清洗干凈，保持整機的整潔，真空管道的暢通。
2、對出料口蝶閥必須保證每次出料后將蝶閥體內(nèi)的殘留物清理干凈，以免損壞蝶閥閥門的密封圈。
3、對傳動鏈條、軸承每隔3個月加一次潤滑油，減速機半年更換一次潤滑油。
4、經(jīng)常檢查、真空表、出料蝶閥及管路上的閥門是否靈活密封，并檢查各連接處是否泄露現(xiàn)象。
5、經(jīng)常檢查導(dǎo)熱油中是否有異物，如有請立即更換。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機常見故障：
1、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機使用一段時間后真空度達不到或過高：a、 真空進料口(出料口)泄漏：進料口密封圈磨損，應(yīng)檢查密封圈是否磨損如有磨損應(yīng)更換新密封圈（材料氟乙烯）。
b、 真空管路泄露或堵塞：維修或清通管路。
c、 真空泵循環(huán)水的水溫過高：改變循環(huán)水的水溫。
2、噪音過大：
a、 鏈條過松或過緊：調(diào)整鏈條。
b、 軸承損壞：更換新軸承。
c、 蝸輪減速機損壞：更換新減速機。
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